加氨装置是一种集成化的化学药液投加系统，它通过精确控制氨或氨水的投加量，来满足特定工业流程的需求。该装置将溶液箱、计量泵、搅拌器、控制系统等部件集成在一个公共底座上，形成模块化（撬装式）设备，具有安装简便、自动化程度高、投加精度高等优点。

　　根据应用领域的不同，主要分为两大类：一类是用于水处理工艺（如锅炉给水调节）的加氨装置；另一类是用于大型氨制冷系统的加氨站，用于向系统内补充液氨制冷剂。

　　在工业和市政领域扮演着重要角色，其应用场景广泛。

　　- 锅炉给水处理：这是加氨装置最核心的应用之一。水中溶解的二氧化碳会形成碳酸，导致水质偏酸性，对锅炉等热力设备的碳钢金属构件造成酸性腐蚀。向给水或凝结水中加入少量氨水，可有效中和酸性，提高pH值，将系统维持在一个理想的弱碱性的运行状态，从而显著减缓腐蚀，延长设备寿命，同时能节能30%至50%。

　　- 大型氨制冷系统：在大型工业制冷（如冷库）中，氨（NH₃）是常用的制冷剂。加氨站（或称加氨装置） 是用于向制冷系统补充或注入液氨的关键设备，通常分为氨瓶加氨和氨槽车加氨两种形式。这类装置通常安装在室外，并配备双阀门、压力表和氨逃逸检测报警器，以确保操作安全。

　　- 其他水处理场景：除了锅炉给水，加氨装置也广泛应用于市政供水、游泳池、污水处理厂等需要对水体pH值进行精确调节的场合。

　　三、如何工作？

　　不同类型加氨装置的工作原理各有侧重。

　　- 水处理加氨装置的工作原理

　　其核心是酸碱中和反应。装置通过计量泵将预先在溶液箱中配制好的一定浓度的氨水，精确地投加到水体中。氨水（NH₃·H₂O）呈碱性，与水中的酸性物质（如H⁺）发生反应，从而有效抑制氢离子的去极化腐蚀作用，达到调节pH值和防腐的目的。现代装置通常配备在线pH仪和PLC自动控制系统，能够实时监测水质pH值，并通过PID运算自动调节计量泵的投加量，实现全自动精确控制。

　　- 制冷系统加氨站的工作原理

　　其工作原理是基于压力差。通过关闭相关阀门并利用制冷压缩机降低蒸发器侧的压力，在加氨站（如氨瓶或槽车）与系统之间形成压差，从而将液氨压入或吸入系统低压侧。操作人员需观察压力表读数和管道结霜情况来判断加氨进程。

　　四、操作规程与安全要点

　　安全是操作首要原则，尤其是氨具有刺激性和一定危险性。

　　（1）水处理加氨装置操作规程

　　1、启动前准备：

　　- 检查电气：检查控制柜电源、空开是否正常。

　　- 检查机械：确认计量泵与搅拌电机转向正确（通常为顺时针）。

　　- 人工配药：向溶液箱加入规定水位的除盐水，然后按比例加入氨水，达到规定浓度。

　　- 检查管路：确保Y型过滤器清洁，管道连接完好。

　　2、启动与运行：

　　- 手动模式：合上电源，将转换开关旋至“手动”位置，依次启动搅拌机和加药泵。观察压力表指示是否正常，检查管路有无泄漏。

　　- 自动模式：在手动模式运行正常后，将开关拨至“自动”位置。装置将根据PLC接收的在线pH信号自动启停泵和调节投加量。

　　3、日常维护：

　　- 定期清洗Y型过滤器（建议每三个月一次）。

　　- 定期检查计量泵隔膜、安全阀等关键部件。

　　（2）制冷系统加氨安全操作规程

　　1、人员与准备：操作必须由熟练技工进行，需穿戴防护用品（如胶皮手套、防毒面具）。现场设警示标识，夜间避免作业。氨瓶充装量不得超过规定。

　　2、操作流程：

　　- 连接与排气：将加氨管与氨瓶及加氨站连接牢固。稍许打开氨瓶阀门，用氨气排出管内空气后再紧固。

　　- 建立压差：关闭总供液阀，打开相关加氨阀门。操作人员应背对槽车出液口，防止氨液喷出伤人。

　　- 加注与观察：缓慢开启加氨阀，利用压差加氨。观察压力表，当压力降至与系统蒸发压力相等且连接管上霜层融化时，表明氨已加完。

　　- 收尾：先关闭氨瓶阀门，再关闭加氨站阀门。恢复系统正常运行状态，并对加氨站各阀门进行铅封。