全自动混凝剂/助凝剂加药系统

工作原理：

当系统启动后，检测到储存箱内的药液低于中液位时，系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开，电磁流量计检测到供水流量，经延时启动投加机运行，系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式，避免了干粉在溶解过程中的结团现象。

当配制箱充满液后自行溢流***化箱，并在此再次搅拌和混合。当它充满后自行溢流***存箱，这时已达到要求的药液便可通过加药（螺杆）泵连续自动投加到设备上。

当储存箱内药液达到高液位时，系统自动停止配液直到储存箱内液位低于中液位时，系统又自动启动进行配液。

如果储存箱内液位低到低液位时，系统自动报警并经延时后停机。此时工作人员查明故障原因，消除故障后，必须再次启动后本装置才能投入正常配制药液过程。

全自动混凝剂/助凝剂加药系统

混凝剂

混凝是水处理工艺中的关键环节，也是构成水处理成本的主要因素，混凝剂投加量是否准确直接影响到水处理的效果。在没有连续监测仪器的条件下，一般都是过量的使用凝聚剂以保证水处理效果。实际上，在水处理过程中，混凝剂的用量有一个*值，低于或超过这个*值都不能达到*处理效果。由于混凝剂投加量随源水流量、浊度、PH、温度，混凝剂浓度、水质的波动而变化，如何控制混凝剂的投加，长期困扰着人们。十几年以来，我国各地水厂探索试用了各种自动加药方法，如数学模型法、模型滤池、模型斜管法、絮凝体成像等技术，也引进了不少国外自动控制系统，但调查表明，它们都存在投资大、可靠性低、建模难、程序量过大、精度差、操作复杂等难以克服的缺点，或者是对水质水量变化难以适应，滞后现象严重等不尽人意的地方，因而无法广泛应用。

助凝剂

当单用混凝剂不能取得良好效果时，可投加某些辅助药剂以提高混凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。助凝剂可用以调节或改善混凝的条件，例如当原水的碱度不足时可投加石灰或重碳酸钠等；当采用硫酸亚铁作混凝剂时可加氧气将亚铁Fe2+氧化成三价铁离子Fe3+等。助凝剂也可用以改善絮凝体的结构，利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用．使细小松散的絮凝体变得粗大而紧密，常用的有聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠、红花树等。